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一、對輥擠壓造粒機(jī)特點(diǎn)：
對輥擠壓造粒機(jī)是有機(jī)肥、復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，耗能低，與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機(jī)械化生產(chǎn)。采用新型配方，無需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合有機(jī)肥、復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低有機(jī)肥、復(fù)混肥和目前有機(jī)肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
對輥擠壓造粒機(jī)采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型、產(chǎn)量1噸/小時(shí)、2噸/小時(shí)、3噸/小時(shí)三種規(guī)格。該設(shè)備投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益好。成套設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。特別是稀土，鉀肥、碳銨系列復(fù)混肥造粒，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。
經(jīng)過多年研制，對輥擠壓造粒機(jī)采用優(yōu)質(zhì)防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)，是國內(nèi)較為先進(jìn)的有機(jī)肥、復(fù)混肥造粒設(shè)備。
二、對輥擠壓造粒機(jī)工作原理：
（圖：對輥擠壓造粒機(jī)工作原理圖）
對輥擠壓造粒機(jī)屬擠出滑模型，其工作原理是：由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸，并通過對開式齒輪與被動(dòng)軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)對輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進(jìn)行造粒。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的不斷進(jìn)入，方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
三、對輥擠壓造粒機(jī)適用范圍與特征：
1、無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，見效快，經(jīng)濟(jì)效益好。
2、動(dòng)力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低。
3、原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。
4、為稀土、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒提供了可能。
（圖：對輥擠壓造粒機(jī)造出的成品）
五、對輥擠壓造粒機(jī)結(jié)構(gòu)概述：
整個(gè)機(jī)器分為四大部分：
1、機(jī)架部分：機(jī)器所有工作體全部安裝固定在機(jī)架上。該機(jī)的機(jī)架均采用中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求，達(dá)到本機(jī)所使用的目的，在機(jī)架的四角中部設(shè)有吊裝孔，以便在裝卸運(yùn)輸中使用。
2、傳動(dòng)聯(lián)接部分：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)，使機(jī)頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動(dòng)鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動(dòng)減速機(jī)與機(jī)頭工作部分，用有尼龍柱銷聯(lián)軸器相嚙合傳遞驅(qū)動(dòng)。
3、機(jī)頭工作部分：由傳動(dòng)輪通過柱銷聯(lián)軸器傳至傳動(dòng)輥軸，對輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)由一對開式齒輪保證，主被動(dòng)軸的兩側(cè)有特定的軸承，軸承架組成，安裝在機(jī)架上。
4、破碎分離工作部分：物料經(jīng)過輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi)，經(jīng)雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動(dòng)，可分離出球粒與返回料。
六、對輥擠壓造粒機(jī)調(diào)試安裝
1、調(diào)試
（1）壓輥間隙調(diào)整
生產(chǎn)中有時(shí)需增大產(chǎn)量或增大咬入角，此時(shí)就可增加兩壓軸的間距，在主動(dòng)軸輥與被動(dòng)軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機(jī)，卸去被動(dòng)軸的兩端壓蓋，把內(nèi)部的兩偏心套向相同的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，一次一個(gè)位置，兩輥間不能使輥?zhàn)酉嗯鲎?，?yīng)保持在0.3—1mm之間即可。
（圖：對輥擠壓造粒機(jī)局部細(xì)節(jié)圖）
（2）球窩的對位調(diào)整
球窩由主被輥面上的凹窩對合而成，因而存在著軸向?qū)ξ缓椭芟驅(qū)ξ坏膯栴}；
2、安裝
（1）軸向?qū)ξ唬涸诎惭b時(shí)已調(diào)好，一般好來調(diào)整的可能性不大，當(dāng)需調(diào)整時(shí)，把被動(dòng)軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動(dòng)，從而推動(dòng)偏心套位移與主動(dòng)軸輥相對應(yīng)。
（2）周向?qū)ξ唬褐芟驅(qū)ξ坏牟襟E如下：卸松被動(dòng)齒輪與調(diào)整套的6個(gè)連連螺絲栓，使調(diào)整和被動(dòng)齒輪輕微脫開，由于設(shè)計(jì)時(shí)已考試了一個(gè)球窩調(diào)整量，并配有兩個(gè)調(diào)整螺栓，所以無論錯(cuò)位多少均可調(diào)整錯(cuò)位。
（3）因球窩太小，調(diào)整時(shí)用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后每項(xiàng)工程都要有個(gè)過程，有機(jī)肥設(shè)備同樣也是，都是通過一步一步安裝來完成的，所以免不了會(huì)產(chǎn)生一些步驟。
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