一、平模擠壓造粒機(jī)視頻演示：

（視頻：平模擠壓造粒機(jī)工作視頻）

二、平模擠壓造粒機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1、項(xiàng)目投資省，設(shè)備流程短，占地少，上馬快，安裝靈活，操作簡(jiǎn)單，能耗低，動(dòng)力效率產(chǎn)量高，采用60攝氏度以下的低溫?cái)D壓顆粒工藝流程：一次擠壓造粒成型率達(dá)90%以上，無(wú)返料無(wú)篩分，只要原料配方含水量適當(dāng)，一般無(wú)需烘干設(shè)備。（如果擠壓出來(lái)的顆粒成品需要加速自然冷卻，可加裝冷卻機(jī)）即可計(jì)量包裝。顆粒抗壓強(qiáng)度大于8牛頓。

2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，質(zhì)量穩(wěn)定，適應(yīng)24小時(shí)連續(xù)工作。平模與輥輪采用最新螺紋調(diào)隙裝置，能減少平模與輥輪過(guò)快磨損，同傳統(tǒng)的墊片方法相比，平模與輥輪使用壽命提高30%左右，深受廣大用戶青睞。

（圖：平模擠壓造粒機(jī)生產(chǎn)的成品有機(jī)肥）

三、平模擠壓造粒機(jī)工作原理

該系列平模造粒機(jī)其工作原理是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸，并通過(guò)對(duì)開式齒輪與被動(dòng)軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)過(guò)輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過(guò)一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進(jìn)行造粒。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的不斷進(jìn)入，方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

四、平模擠壓造粒機(jī)技術(shù)參數(shù)：